中國夢·大國工匠篇

80后工匠陳亮：在300米“長路”上堅守18年的“一微米大師”

呂琦娃

江蘇省無錫市是我國的工業(yè)重鎮(zhèn)，若論面積無錫在江蘇省13市中僅排第11位，但它卻擁有著江蘇省最高的人均GDP。

這座被譽(yù)為“太湖明珠”的地級市，是我國民營企業(yè)孕育和發(fā)展的搖籃之一。在太湖之濱，一個個工廠拔地而起，書寫著中國精密工業(yè)制造的故事。

在這里，有這樣一位80后工匠，他個子不高，長相普通，卻擁有一雙神奇的雙手。經(jīng)他手研發(fā)出的工業(yè)模具，精度可以控制在1微米之間，相等于一根頭發(fā)絲粗細(xì)的1/60。

他就是陳亮，無錫微研股份有限公司加工中心班組副班長。

從業(yè)18年來，陳亮不斷淬煉技藝，從學(xué)徒工一路成長為技能大師、國家級工匠，參與國家863重點項目，攻克了一系列的技術(shù)難題。陳亮帶隊研發(fā)的新生產(chǎn)技藝甚至填補(bǔ)國內(nèi)空白，獲得國家發(fā)明專利和實用新型專利28項，榮獲省部級科技獎項5項。

2019年陳亮獲全國五一勞動獎?wù)拢?dāng)選全國“最美職工”。今年，陳亮成為全國勞動模范和先進(jìn)工作者擬表彰人選。

在300米“長路”上堅守18年

1984年，陳亮出生于江蘇省宿遷，一個普通的農(nóng)民家庭。1998年，陳亮來到無錫，就讀于江蘇信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院，四年后畢業(yè)進(jìn)入到無錫微研股份有限公司(下文簡稱：微研)成為一名學(xué)徒工。

陳亮來到微研時，微研在行業(yè)中已有一定的名氣。1998年微研攻克了空調(diào)翅片模具的研發(fā)，在和國外大公司同等精度的情況下，成本僅有對方的三分之一，奠定了微研在行業(yè)中的地位。

工業(yè)模具的加工是非常精細(xì)的工作，分毫之差決定著產(chǎn)品的品質(zhì)，甚至是產(chǎn)品的成敗。一款模具的打造需要經(jīng)歷多道工序，從粗加工到細(xì)加工，工序逐一精細(xì)，對師傅們技藝的要求越高。

想要成長為技藝大師，并不容易。每一個新員工都要從學(xué)徒做起，做到對生產(chǎn)流水線整個過程了然于胸。大部分人需要3年時間才能完成，而陳亮只用了一年半的時間。

走的比別人快，意味著在相同的時間里，要付出更多甚至成倍的努力。陳亮是從銑工做起，這也是粗加工的第一步，是最臟最累的活，四下飛濺的鐵屑，沉重的料材……

在300米車間長廊的另一頭是精細(xì)加工車間。每每路過，陳亮都會盯著里面的老師傅看，看到他們在操作精密儀器就覺得眼饞，“我要是能在這里工作該多好啊”，他心里想。

但他知道想要成為技術(shù)能手，不能急于求成，穩(wěn)扎穩(wěn)打是必經(jīng)之路。學(xué)習(xí)過程無法縮短，但時間可以重新分配。

每天下班后陳亮?xí)鲃恿粝聛矶喔梢恍┗睢５搅送砩匣氐匠鲎馕莸年惲粒矝]有閑下來，他拿起桌上省吃儉用買來的數(shù)控機(jī)床專業(yè)的書籍，繼續(xù)學(xué)習(xí)。就這樣，陳亮在微研一干就是18年。300米長的車間長廊，見證了陳亮茂密頭發(fā)逐漸稀疏，也見證了陳亮從青蔥少年成長為技能大師。

逼近一微米之路，無名的砂輪碎片“獎牌”

進(jìn)入21世紀(jì)，信息技術(shù)快速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床也開始和電腦軟件有了銜接。想要掌握最先進(jìn)的模具制造技術(shù)，就必須先掌握信息技術(shù)！

2004年，陳亮砸下“重金”9000元買了一臺電腦，配備了當(dāng)時最好的組件，為此他省吃儉用了一整年。在他看來，買電腦這件事是“磨刀不誤砍柴工”。

這臺電腦陪陳亮一起度過了十多年時光，現(xiàn)在這臺舊電腦依然在他家的桌子上，被陳亮擦拭的锃亮，仍可正常工作。

干一行就要愛一行。工友們評價陳亮對機(jī)器比對老婆都好。每次做完工，陳亮都會把機(jī)器擦的干干凈凈。

從業(yè)18年，陳亮和機(jī)器相伴，對機(jī)器有著和常人不一樣的感情。“機(jī)器和人一樣，如果用心相處，你和機(jī)器的感情會越來越深。它今天表現(xiàn)怎么樣，和濕度、溫度都有關(guān)系。只有熟悉、了解機(jī)器的‘脾氣’，才能和它相處好，它才能幫你。”

對機(jī)器像對家人一樣的陳亮，也收獲了機(jī)器對他的“愛”與“獎勵”。

工藝流程的熟稔給陳亮打下堅實的技藝基礎(chǔ)，也給了他追求和淬煉更精密技藝的十足底氣。

有準(zhǔn)備的人才能接得住機(jī)會。在陳亮干粗加工的第五年，微研接到了電視機(jī)定位銷訂單，要求精度控制在2微米。當(dāng)時，國內(nèi)企業(yè)多使用傳統(tǒng)刀具加工，精度一般只能達(dá)到4微米，無法達(dá)到產(chǎn)品要求。

燃眉之際，公司高層突然想起陳亮，覺得他平時就愛鉆研，點子多，決定讓他試一試。刻苦鉆研了不到一個星期，陳亮就找到了解決的辦法。

打破常規(guī)思維，才能尋找到出路。“銑”和“磨”本是模具制造中的兩道工序，陳亮不拘泥于固有思維限制，創(chuàng)新大膽地通過“移植工序”，在刀具上加入精密砂輪，將二者組合使用，實現(xiàn)了銑和磨的雙重功能。

然而，方案有了，在工藝中該如何實現(xiàn)？砂輪怎樣裝到加工中心機(jī)床上去？裝上去后，如何解決幾萬轉(zhuǎn)砂輪高速旋轉(zhuǎn)動平衡的問題？國內(nèi)外沒有經(jīng)驗可循，一切要靠陳亮和團(tuán)隊摸索。

在艱難的研發(fā)過程中，失敗總是如影隨形，陳亮將試驗破損的砂輪掛在脖子上，時刻激勵自己：“失敗時，這是鞭策我的警鐘；成功了，這便是一塊無名的獎牌”。

精益求精，是陳亮對技藝的基本要求，從未有過動搖。陳亮給自己制定了一條工作準(zhǔn)則：“再仔細(xì)一點點，離一微米的精度就能更近一點點！”

功夫不負(fù)有心人，在不斷嘗試中，陳亮和團(tuán)隊終于成功了！陳亮也因此“一戰(zhàn)成名”，被同事和客戶們稱為“一微米大師”。

成為“一微米大師”后，陳亮發(fā)現(xiàn)自己的夢想可以更遠(yuǎn)。

技術(shù)報國并不只是科學(xué)家的事

2014年，清華大學(xué)慕名到微研開展校企合作，共同承接國家863重點課題。這個課題是高端柴油機(jī)高精密微噴孔加工裝備項目，在實驗室研發(fā)成功并申報專利后，卻由于產(chǎn)品性能不穩(wěn)定而遲遲無法產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

已經(jīng)成功挑戰(zhàn)“一微米”精度的陳亮再次挺身而出，帶隊攻關(guān)。

經(jīng)過仔細(xì)的研究和排查，陳亮發(fā)現(xiàn)問題出在噴油嘴倒錐孔機(jī)床主軸機(jī)構(gòu)關(guān)鍵部件上，“它僅有十幾張紙那么厚，極易變形，但精度卻要求1到3微米，這樣噴出的油才能更加精準(zhǔn)、霧化均勻、燃燒充分，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保目的。”

在后續(xù)不到半年的時間里，陳亮和團(tuán)隊就實現(xiàn)了設(shè)備關(guān)鍵主軸的工藝革新，為國內(nèi)首臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高精密微噴孔加工裝備替代進(jìn)口奠定了基礎(chǔ)。

除了項目研發(fā)的艱難過程給陳亮留下了深刻的印象外，還有一件事至今讓陳亮記憶猶新。

在研發(fā)成功后，清華大學(xué)一位老教授，緊緊握著陳亮的手說：“陳大師，這些年來國家對產(chǎn)業(yè)工人越來越重視，我體會更深了。沒有你們，許多理想和設(shè)計只能停留在紙面上、實驗室里，而難以轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，造福國家和百姓。”

陳亮回憶起老教授的話時，依然非常激動，一種強(qiáng)烈自豪感在心底涌起，他說道：“科技創(chuàng)新、技術(shù)報國，并不只是科學(xué)家的事情。我們一線產(chǎn)業(yè)工人如果能立足崗位，做到精益求精、淬煉絕活，也能幫助工程師研發(fā)出高精尖的核心零部件，從而實現(xiàn)報國夢想！”

正如陳亮所說，技術(shù)報國也需要一線產(chǎn)業(yè)工人。“在這個大時代，技術(shù)工人應(yīng)有大作為”。

今年年初，新冠病毒引發(fā)的肺炎疫情沖擊著全世界。疫情期間，全國口罩生產(chǎn)告急，可謂是“一罩難求”。在危機(jī)時刻，全國各地工廠掀起了口罩生產(chǎn)的熱潮，很多工業(yè)產(chǎn)線，紛紛轉(zhuǎn)向生產(chǎn)口罩、酒精、防護(hù)服等醫(yī)療用品。

在N95口罩生產(chǎn)中，熔噴布是抵御細(xì)菌病毒至關(guān)重要的屏障，熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的口徑密度是口罩能否合格的關(guān)鍵指標(biāo)。想要生產(chǎn)合格的熔噴布，首先要搞定熔噴布模具。

微研接到指令時，正值2月，疫情形勢極為嚴(yán)峻。攻關(guān)時間僅有48小時，陳亮臨危受命，帶著一隊研發(fā)人員晝夜兼程，累了就在機(jī)器旁打的地鋪上，輪流休息1-2個小時。

功夫不負(fù)有心人，陳亮和團(tuán)隊在48小時內(nèi)成功研發(fā)出高精度的熔噴布模具，給口罩的生產(chǎn)和疫情防護(hù)搶下更多的時間。

看著一批批用自己研發(fā)模具生產(chǎn)的熔噴布被做成口罩，送往全國甚至世界各地，陳亮和隊員們心里無比自豪和欣喜。

自己僅是“工”，把技術(shù)傳承下去才是“匠”

由于愛學(xué)習(xí)愛鉆研，陳亮被公司派去德國和日本學(xué)習(xí)，這也是世界工業(yè)領(lǐng)域最強(qiáng)的兩個國家之一。海外交流的經(jīng)歷，不僅增長了陳亮的見識，還讓他深深地觸動。

在德國學(xué)習(xí)的這段時間里，陳亮接觸到了最前沿的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)。這次交流也讓他對我國工業(yè)制造產(chǎn)業(yè)信心十足，“外國人能造出來的，我們中國一樣能造出來。”

中國的尖端工業(yè)快速發(fā)展，僅有一位陳亮是不夠，需要千千萬萬像陳亮這樣的技能大師。

一個人只能稱為“工”，只有傳承下去才能稱為“匠”，這是陳亮對工匠精神的理解。

陳亮今年36歲了，從2005年開始，這位年輕的“老師傅”已經(jīng)培養(yǎng)了30多名優(yōu)秀技能拔尖人才和青年后備人才。現(xiàn)在，陳亮把大部分心思和精力花在“傳幫帶”上，不斷把工匠精神傳承下去。

從學(xué)徒工成長為省級技能大師，到全國最美職工、全國五一勞動獎?wù)芦@得者，陳亮坦言，是“時代造英雄”，技術(shù)工人的時代來了。

“行行有能手，行行出狀元。在這個大時代，技術(shù)工人應(yīng)有大作為”，這是陳亮留給90后、00后的寄語。

[責(zé)任編輯：楊凡、崔中連]

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